現(xiàn)代的動平衡機技術(shù)是在本世紀初隨著蒸汽機的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，旋轉(zhuǎn) 機械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展，使機械振動問題越來越突出。機械的劇烈振動對機器本 身及其周圍環(huán)境都會帶來一系列危害。雖然產(chǎn)生振動的原因多種多樣，但普遍認為“不平衡力”是主要 原因。據(jù)統(tǒng)計，有 50%左右的機械振動是由不平衡力引起的。

因此，有必要改變旋轉(zhuǎn)機械運動部分的質(zhì) 量，減小不平衡力，即對轉(zhuǎn)子進行平衡。 造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素很多，例如：轉(zhuǎn)子材質(zhì)的不均勻性，聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對稱，轉(zhuǎn)子加 工誤差，轉(zhuǎn)子在運動過程中產(chǎn)生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機的， 無法進行計算，需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉(zhuǎn)試驗(動平衡)來測定和校正，使它降低到允許的 范圍內(nèi)。應用最廣的平衡方法是工藝平衡法和整機現(xiàn)場動平衡法。